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      <西南油气田输气管理处生产经营管理信息系统工程>顺利通过验收  
         
     

       由四川太平洋电子科技公司承担的《西南油气田输气管理处生产经营管理信息系统工程》于近日通过了输气处相关部门的验收,并被评为输气处双优工程。该项目从2002年一月开始启动,经过近1年半的时间,在中国石油西南油气田分公司输气处密切配合和共同努力下,已成功建设覆盖全输气处的网络系统,生产经营管理信息系统也已成形,并在输气处有关业务部门使用,取得良好的效果。
      输气管理处生产经营管理信息系统工程是集计算机网络工程、硬件配套、软件设计开发及系统集成于一身的系统工程。该工程包括三个方面的内容,分别为输气管理处计算机网络建设,输气管理处生产经营管理信息系统和输气管理处企业网站的建设。
      建成后的输气管理处计算机广域网络系统是一个以输气管理处机关及后勤地区单位计算机局域网为中心,以八个天然气运销部的计算机局域网为子网的中型计算机广域网。输气管理处机关及后勤地区单位的计算机局域网采用全新的100M以太交换网络结构体系,各个单位之间采用光纤相连,计算机网络覆盖范围包括机关各个科室,以及信息中心、工艺技术研究所、销售公司和长输管道检测评价中心。同时成都天然气运销部、重庆天然气运销部、宜宾天然气运销部、自贡天然气运销部、仁寿天然气运销部、射洪天然气运销部、合江天然气运销部和渠县天然气运销部都分别建设完成了计算机局域网,进行了服务器机房建设,配备了UPS系统,安装了机房防雷系统。它们中除成都天然气运销部采用2M微波线路和机关计算机局域网相连外,其余七个天然气运销部均采用中国电信DDN信道与机关计算机局域网相连。计算机网络没有覆盖的眉山天然气运销部则采用拨号的方式与机关进行数据交换。
      根据输气管理处各个主要生产部门对信息化建设的总需求,以及根据各个部门工作业务环节的具体况,本期建设的西南油气田分公司《输气管理处生产经营管理信息系统》覆盖的业务部门包括生产运行科,销售公司,管道科,技术发展科,以及九个天然气运销部的相应部门,输气管理处生产经营管理信息系统分为了六个子系统:调度子系统、营销子系统、防腐子系统、工艺子系统、计量子系统、WEB查询子系统。为了保证数据信息的一致性,减少信息的重复收集的工作量,经过综合分析,进行了这些部门的数据整合,因此六个子系统并不是相互独立的子系统,它们之间存在着全面的数据共享。
      该项目的投入运行实现了把输气处运销部各部门的业务管理纳入一个公共的软件平台,达到各部门之间真正的数据共享。通过已建成的网络环境,运销部内部各个业务部门之间、 运销部各业务部门与输气处相关上级管理部门之间,数据信息可以上传下达并在权限设置的范围内进行操作和定期的数据自动备份,保证了数据的唯一性、共享性、安全性和可靠性。各个子系统的功能模块全部是经过处各部门的管理人员及运销部相关业务技术人员反复讨论确定的,操作简单,完全能够满足各级、各业务部门的工作需要,使他们充分利用现代的网络和计算机技术,脱离繁琐的手工操作,而把更多的精力投入到决策和分析中,提高管理水平和工作效率。
      参加验收会的各部门领导及专家们对项目给予了很高的评价,一致认为该系统有如下一些特点:
    1)实现了各个生产部门计算机管理系统整合,构建一个公共生产管理系统平台,实现了真正的各生产部门的数据共享,避免了数据的多渠道来源,保证了数据的唯一性、安全性、共享性、正确性。
    2)系统实现了强大的分析和各种实时监控功能,提高业务人员工作效率。
    3)提供了强大的WEB浏览功能,不但实现网上查询各种生产日报和进行分析查询,使领导和业务人员查询重点气源、用户气量和站场压力不需要调度人员抄送,而直接从输气处主页上就能浏览《输气处生产日报表》等信息。即便在外地出差也如此。
    而且系统提供了网上地图系统,将输气管理处所辖的天然气管网,配气站、用户等信息在地图上直观地展示出来,还能进行地图上的查询和监控。
    4)该系统避免人为因素造成的生产数据错误,提高工作效率:通过网络传输数据,避免了电话接听的弊端(听错或写错),而且用计算机管理,便于历史数据的查询和数据分析,同时也减轻了业务人员的手工工作量,而将更多的精力用于气量、压力、收款的监控和调度、营销的决策,实现无纸办公。同时生产数据还能上传到分公司生产经营系统服务器和分公司天然气销售管理系统服务器。
    5)责任更明确、数据更安全:由于生产经营管理系统设置了用户密码和权限,使得各自业务人员只有在自己的操作权限范围内才能进行操作。通过指纹识别系统保证了系统的各个用户只能在自己权限范围内进行操作,避免了用户名和密码被其他人员非法使用。并且后台数据库每天都进行了两次数据自动备份,一旦出现故障,可以进行数据恢复。系统日志功能还能记录用户登录用户。
    6)解决的历史遗留问题
    .录入数据的时间得到了统一:9个运销部生产数据上报的是同一天数据。
    .数据来源的唯一性。气量、压力以生产调度部门为准,用户信息以营销部门为依据。因而解决了营销和调度的气量数据、用户名称经常不一致的问题。
    .生产数据的规范化:数据名称的统一(如站场管线压力名称),数据值的统一(如进出站压力、输差、气源气量)
    .算法的统一:如先款后气监控的算法
    .报表公式管理,将报表与报表公式直接关联,可以生成灵活的报表格式,而无需因增加用户、气源或某一类型数据而修改报表。总之,输气管理处生产经营管理信息系统工程的实施,围绕输气主营业务,突出了运销部网络建设和输气处数据中心建设力度,加快了输气处信息化建设,积极推动了输气处网络化经营进程,为提高输气处生产管理水平提供有力的技术支持和有效的信息管理手段。
      同时,输气处的相关领导对我公司的工作给予了充分肯定,并表示将与我公司在此基础上加强合作,共同提高输气处的信息化水平,为输气处的信息化建设再立新功。


     

     
     
         
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